数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。