下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关【guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按给定切割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备【bān shè bèi】运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。